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沈鼓离心压缩机

沈阳鼓风机在离心压缩机、轴流压缩机、离心通风机方面
   为了提高我国风机设计制造技术水平,跟上或超越世界风机先进设计制造技术,始终坚持走“引消结合、软硬并举”的发展道路,先后从意大利新比隆公司、日本日立公司、、德国德马格公司、日本川崎重工株式会社、德国KKK公司等引进了MCL、BCL、PCL、DH、VK型离心压缩机,从丹麦诺文科公司离心通风机等设计制造及检验技术,并在此基础上不断开发创新,走出了一条主导产品向“宽领域”扩展、单元技术向“高精尖”进军的具有沈鼓特色的科技发展道路,拥有了自主知识产权。目前,离心压缩机气体动力学的研究和高效基本级的开发、压缩机转子动力学、强度的研究开发、压缩机热力模型开发及优化选型软件等具有自主知识产权的设计制造技术已经达到当代国际先进水平,部分设计制造技术居世界领先地位。
   先进的设计制造技术及较强的创新能力,使沈鼓(集团)公司能始终跟上国际风机的发展步伐,多年来共累计生产各类离心压缩机1300余台,其产品覆盖中国国民经济各个领域,并远销25个国家和地区,国内市场占有率达85%以上,年产量居世界前列。不但成功设计、制造了世界只有少数几个发达国家才能生产的离心压缩机组,而且还有多项技术填补国内空白。从1982年至今,透平公司的新技术新产品累计为国家节约外汇4亿美金,相当于人民币32亿多元。
  已生产制造过的主导产品有:
   年产52万吨以上尿素装置二氧化碳压缩机;
   年产45万吨以上合成氨装置天然气、氨冷冻和空气压缩机;
   年产180万吨以上加氢装置循环氢压缩机;
   年产350万吨以上催化裂化装置富气压缩机;
   年产48—75万吨乙烯装置裂解气压缩机、丙烯压缩机;

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   4.8万立方米空分装置空气压缩机和高炉尾气回收煤气发电装置压缩机。
   在国家12项重大技术装备中,有6项需要沈鼓(集团)公司的产品配套,国家重点工程项目都有沈鼓(集团)公司的产品在运行,是国家重大技术装备核心配套设备的国产化基地。
   “九五”以来,共有34种新产品获得市级以上科技进步奖,国家级10项,省级21项。2MCL607+2BCL/A二氧化碳压缩机获国家金质奖;DH63离心压缩机获国家银质奖; 2MCL457离心压缩机获国家银质奖。1998年为大庆石化提供的大型乙烯裂解气压缩机、丙烯压缩机分别获得国家科技攻关计划重大科技成果奖、中国石油化工集团公司科技进步一等奖,2003年荣获国家科技进步奖二等奖;CIMS项目获国家科技进步二等奖、机械部科技进步特等奖。
   1995年,沈鼓牌MCL、DH离心压缩机获辽宁省名牌产品;1997年,沈鼓牌MCL、BCL化肥与石化用离心压缩机获机械工业部名牌产品;1998年,沈鼓牌MCL、BCL、DH系列离心压缩机获沈阳市名牌产品;1999年,沈鼓牌离心压缩机获辽宁省名牌产品。
   2MCL457离心压缩机、2MCL757+2BCL356/A二氧化碳离心压缩机、SIC705单轴等温型离心压缩机、大型催化裂化装置用主风机MCL离心压缩机、合成氨装置配套用MCL457+BCL408离心压缩机、年产10万吨甲醇合成装置用BCL456+2BCL407离心压缩机等,被国家科技部认定为国家级新产品。
   BCL407/A离心式循环氢压缩机、污水处理用GM型离心鼓风机、SVK型组装式小流量离心压缩机研制、加氢装置配套用BCL循环氢离心压缩机、年产300万吨催化裂化装置用2MCL806离心压缩机、年产100万吨重油催化裂化装置配套用MCL1003压缩机、年产48万吨乙烯装置用裂解气压缩机等,被国家经贸委认定为国家级新产品。
   目前,沈鼓(集团)公司可为年产50万吨以上合成氨装置提供原料气压缩机、氨冷冻压缩机、合成气、空气压缩机;年产80万吨尿素装置提供二氧化碳压缩机;年产70万吨以上乙烯装置提供裂解气、丙烯和二元制冷压缩机;年产350万吨重油催化裂化装置提供富气压缩机;年产300万吨加氢装置提供加氢精制压缩机;年产30 万吨甲醇装置提供合成气循环氢压缩机;年产10万吨丁基橡胶装置提供丁基橡胶压缩机;52000M3 空分装置提供空气压缩机;天然气长输管线压缩机,城市各种污水处理曝气装置,300-600MKW 电站辅机配套离心和轴流送、引风机;VK系列组装式压缩机、各种流量和用途的鼓风机和大型通风机等能力。
  B、在往复式压缩机方面
  为了提高我国往复式压缩机设计、制造技术水平,跟上或超越世界风机先进设计制造技术,先后从瑞士?阿瑞柯公司和德国?博尔齐格公司引进了无油润滑密封元件和压缩机整机设计制造专有技术;到目前为止它是我国生产往复式压缩机历史最长、规模最大、品种最多、设备条件最好、技术力量最强的专业生产企业。并拥有三类压力容器制造许可证,能够生产为压缩机配套的各类压力容器,其中包括:冷却器、缓冲器、分离器、积液罐、储气罐、水风槽等。
   目前生产的往复式压缩机已达到45个系列400多个品种。仅为全国30多家大型炼油厂提供的各种类型的氢气压缩机就有300多台。其中最大活塞力达到了800Kn,排气压力达到了20Mda,驱动电机功率达到3600Kw。在近年来开发的200多种产品中,有49种达到国内先进水平,46种达到国际先进水平,23种被评为国、部、省名优产品。其中4M8(3A)-36/320型氮氢气压缩机、22--3/8-1型无油润滑空气压缩机荣获国家银质奖;2DZ5.5--1.4/285--320型氮氢气循环压缩机荣获国家新产品“飞龙”奖;4M50、4M80大型氢压机被中石化总公司评价为“结束了我国石油化工行业大型装置长期依赖进口的历史”、“标志着我国氢压机制造水平提高到一个新等级”,获得了机械部颁发的“科技成果一等奖”;为广东茂名石化公司生产的4M80-30/22-200-BX氢气压缩机,经中石化总公司组织国内外专家进行鉴定,结论是“产品填补了国内空白,在技术上处于国内领先地位,达到了国际同类产品水平,可以替代进口”。
  C、在水泵方面
   为了提高我国水泵设计、制造技术水平,跟上或超越世界为了提高我国水泵设计、制造技术水平,先后从德、日、美、英等国引进七大系列产品设计、制造技术,使企业的技术和工艺装备能力、产品制造和控制系统达到了国际先进水平。 可为200~1000MW级火电机组、300~1000MW级核电机组、800万吨/年炼油、50万吨/年合成氨、80万吨/年尿素、66万吨/年乙烯、2000万吨/年输油管线、 100万吨/日污水处理厂、国内第一台600MW超临界火电机组给水泵等装置提供成套泵类产品。 1998年研制成功我国第一台30万千瓦核电主泵。 2002年为国家重点项目广东省东江--深圳供水改造工程提供2600HTEXJ大型叶片可调立式斜流泵,填补了国内空白。 
  二、 在计算机和信息化应用方面
   二十世纪八十年代初期,沈鼓(集团)公司以超前的思维,引进了世界先进的管理思想、管理方法及手段,建立了具有沈鼓特色的现代化管理体系;同时,在全国率先引进了IBM大型计算机系统,后又被国家科委确定为863 CIMS试点企业。目前已经实现了生产管理与经营决策、产品工程设计(CAD/CAM/CAPP)和车间自动化三个应用分系统间的信息集成,计算机和信息化技术的应用使沈鼓的主要经济技术指标有了质的飞跃,使整个集团公司的新产品设计、研发能力、产品工艺及加工制造能力、各类产品的实验及检验技术居国内领先地位。
  三、 在机械加工检测设备方面
   为了提高机械加工能力和产品检测水平,沈鼓(集团)公司先后从意大利、日本、美国、德国、瑞士、英国、法国、俄罗斯等10多个国家引进了主要设备近3000台。其中,五坐标数控加工中心、数控磨齿机、焊接机械人等大、精、稀设备200多台(套),自动数据采集系统的气体闭式循环试车台位16个,各类检测设备102台套,IBM大型主机S/390、计算机终端、多种服务器、工作站、微机等近千台。所有这一切都从大大地提高了企业的竞争能力和持续发展的后劲。

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